Acht Spritzgussteile auf einen Streich
Rasches Entformen von Spritzgussteilen mit einen 8-fach-Greifer mit Thermalon® Vakuumsaugern
Zeit ist Geld: In der Fertigung bringen schnelle Zykluszeiten oft den entscheidenden Kostenvorteil gegenüber Wettbewerbern. Für das schnelle Entformen von Spritzgussteilen, haben wir folglich bei einem Kunden auf einen 8-fach-Greifer mit Thermalon®-Vakuumsaugern gesetzt.
Kunden der Automobil-, Heizungs-, Solar- und Fensterindustrie sowie Elektronik profitieren von einer effizienten Prozesskette, die von der Planung bis zur Fertigung reicht. Zu dem Portfolio unseres Kunden gehören die Entwicklung, Konstruktion, Simulation, der Prototypenbau sowie die Produktion von Spritzgießwerkzeugen bis zu einem Gesamtgewicht von 19 Tonnen. 15 hochmoderne Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 50 bis 1.500 Tonnen fertigen Teile aus thermoplastischen Kunststoffen.
Die Herausforderung bei diesem Projekt war: gleichzeitig acht Akkudeckel aus einer Spritzgussform zu entnehmen und abzulegen. Um mit der Spritzgussmaschine einen hohen Ausstoß zu erzielen, wurden sehr schnelle Zykluszeiten gefordert. Die Entnahme von Spritzgussteilen mittels Vakuumsauger ist ein diffiziler Prozessschritt. Die Sauger müssen temperaturbeständig sein und dürfen in vielen Anwendungen keine Abdrücke hinterlassen. Falls Teile in späteren Prozessschritten lackiert oder beschichtet werden, sind LABS- und silikonfreie Vakuumsauger notwendig.
Im Gespräch mit dem Kunden stellten wir fest:
„Das Anforderungsprofil ist ideal für unsere Thermalon®-Sauger. Denn diese speziell für die Kunststoffindustrie optimierte Materialmischung ist bis zu 160 °C hitzebeständig und extrem abdruckarm.“
Wir entwickelten einen 8-fach-Greifer mit Thermalon®-Balgensaugern, der nicht einmal 2,5 kg wiegt. Eine kleine Premiere, denn bisher kamen nur 4-fach-Werkzeuge zum Einsatz. Bei einer Taktzeit von nur 19,2 Sekunden vom Spritzguss bis zum Ablegen der Teile können so bis zu 1 Mio. Teile pro Jahr gefertigt werden. Die reine Entnahmezeit beträgt 2 Sekunden.
Niklas Franke von Kunststofftechnik GmbH & Co. KG, verantwortlich für die Anwendungstechnik, ist sehr zufrieden mit der Lösung: „FIPA hat sehr schnell auf unsere Anfrage reagiert. Von der ersten Kontaktaufnahme bis zur Inbetriebnahme vergingen nur wenige Wochen. Wir haben uns stets gut beraten gefühlt und die gesamte Projektabwicklung lief reibungslos.“ Als weiteren Pluspunkt hebt Niklas Franke die hohe Kosteneffizienz der Lösung hervor. „Die Silikon- und LABS-Freiheit der Vakuumsauger wird in der derzeitigen Anwendung nicht benötigt. Aber vielleicht haben wir ja schon bald eine Applikation, für die die Thermalon®-Sauger prädestiniert sind.“
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